鈑金加工
中國逐漸成為國際加工制造中心,金屬加工的需求不斷加大,而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件,所以鈑金加工能力需
求也不斷提高,隨之,工藝的復雜性也比較高,甚至有些零件工序達到幾十道之多,也在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。
傳統的鈑金加工有剪板、沖裁和折彎等工藝流程,其中沖裁工藝流程需要大量的模具,浪費大量的時(shí)間成本和資金成本。
激光切割是一種高效、高質(zhì)的柔性加工工藝,激光鈑金加工無(wú)需模具,相較于傳統加工手段,操作簡(jiǎn)單,更加靈活,且運行維護成本更低。
華工法利萊將多年積累的激光切割技術(shù)進(jìn)行創(chuàng )新升級,推出多款先進(jìn)的激光切割設備,為鈑金加工行業(yè)提供高效專(zhuān)業(yè)的激光鈑金加工解決方案,最終實(shí)現客戶(hù)的價(jià)值最大化。
傳統的鈑金切割設備及工藝流程
常規的鈑金加工工藝是:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前,它有著(zhù)明顯的不足:
● (數控)剪床由于其主要是直線(xiàn)裁剪,只能用在只需要直線(xiàn)切割的鈑金加工上;
● (數控/磚塔)沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制,并且表面質(zhì)量不好,成本高、噪音大,不利于環(huán)保;
● 火焰切割作為最初的傳統切割方式,在切割時(shí)熱變形大、割縫寬,浪費材料,加工速度慢,只適合粗加工;
● 高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴重,消耗成本高。
新型的鈑金切割設備及工藝流程——激光切割
激光切割是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割工藝具有靈活、柔性高等優(yōu)點(diǎn)。針對現階段傳統鈑金切割存在的問(wèn)題,激光切割的需求也日益上升。
新型鈑金切割工藝的優(yōu)點(diǎn)有:
● 激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,不管是簡(jiǎn)單還是復雜零件,都可以用激光實(shí)現一次快速成形切割;
● 切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強度低,沒(méi)有污染;
● 可實(shí)現切割自動(dòng)排樣、套料,提高了材料利用率,無(wú)刀具磨損,材料適應性好;
● 生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益好。
鈑金加工多數為大中型企業(yè)做配套,用戶(hù)產(chǎn)品不一、要求高、要貨急,故建議使用高功率、大幅面激光切割機。功率大,提升切割能力的同時(shí),也提升了切割效率;幅面大,材料利用率高,同時(shí)能滿(mǎn)足不同幅面的切割需求。
方案推薦
華工法利萊SuperCut亮面切割技術(shù),可嫁接于常規3-6m幅面機型,也可匹配華工法利萊大幅面3-24m大幅面WALC系列,考慮到鈑金加工行業(yè)產(chǎn)品種類(lèi)繁多,客戶(hù)需求不一,建議選配3000瓦以上功率激光器,可解決20mm以?xún)忍间摗?0mm以?xún)炔讳P鋼的切割。
切割樣品展示
華工法利萊面向加工站激光切割設備升級需求的客戶(hù),推出高性能激光切割產(chǎn)品——MARVEL6000數控光纖激光切割機。具有超高性?xún)r(jià)比,掌握核心光源技術(shù),維護成本低,能解決成長(cháng)型客戶(hù)投資收益比、設備維護成本高的問(wèn)題。
激光加工技術(shù)的最大特點(diǎn)是無(wú)需模具便可加工,采用激光加工落料省去了大量模具的使用,使生產(chǎn)時(shí)間縮短、產(chǎn)品成本降低,更好的在市場(chǎng)中取得優(yōu)勢,有利于多種類(lèi)小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)及大批量產(chǎn)品生產(chǎn)。
快速獲取方案客戶(hù)收益
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加工效率高
切割速度快,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,快速成形切割 -
切割質(zhì)量好
切縫窄、切割面光滑美觀(guān),無(wú)掛渣、無(wú)毛刺、精度高 -
自動(dòng)化程度高
可實(shí)現切割自動(dòng)排樣、套料,數控系統操作簡(jiǎn)便 -
生產(chǎn)成本降低
無(wú)需模具,無(wú)刀具磨損,材料浪費減少,人工成本降低