效率提升4倍 | “一束光”開(kāi)啟輪胎模具清洗“低碳、自動(dòng)化”新時(shí)代

采取數字化、智能化、平臺化和綠色化實(shí)現轉型，推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革。

—《橡膠行業(yè)“十四五”發(fā)展規劃指導綱要》

3月21日，華工科技子公司華工激光在青島參加了中國橡膠工業(yè)協(xié)會(huì )輪胎分會(huì )第十屆三次理事會(huì )，對我國輪胎行業(yè)的發(fā)展現狀、趨勢、挑戰、創(chuàng )新發(fā)展等議題進(jìn)行了交流探討，分享了激光技術(shù)在輪胎模具線(xiàn)上清洗中的應用研究，并針對輪胎行業(yè)推出“達輪系列輪胎模具激光清洗智能裝備”。

橡膠充氣輪胎作為汽車(chē)的“雙腳”，是汽車(chē)制造中不可或缺的一部分，在其制作過(guò)程中，輪胎的外形是橡膠在輪胎模具中硫化形成的，輪胎的安全性、排水性、抓地力、駕駛的舒適度等都與模具密切相關(guān)。

但模具在反復使用后，模具型腔中的花紋、溝槽等處或多或少會(huì )存在橡膠、脫模劑等污染物的殘留，累積一定程度后，會(huì )導致成品輪胎表面不規則等缺陷問(wèn)題，從而使產(chǎn)品成為次品或廢品，因此模具的定期清潔十分關(guān)鍵。

傳統的模具清洗方式主要包括噴砂或干冰清洗等，在行業(yè)內被廣泛應用，但存在的弊端也顯而易見(jiàn)，如噴砂清洗容易對模具型腔表面造成損傷、減少使用壽命，反復拆卸影響模具加工精度、耗時(shí)長(cháng)（4H一副模具）等；干冰清洗雖效率高，但深溝花紋不易清洗干凈，存在粉塵及噪音污染，能耗高。且兩者都無(wú)法滿(mǎn)足現代輪胎生產(chǎn)工藝的節能減排、低碳環(huán)保的高要求。隨著(zhù)國家環(huán)保要求的逐步提高，部分地方政府已將模具砂洗機列入環(huán)保不達標類(lèi)型。

近幾年，隨著(zhù)新能源汽車(chē)的發(fā)展，消費市場(chǎng)對輪胎的性能和質(zhì)量要求也日益提高，輪胎結構設計和花紋更新迭代加速，形狀復雜、弧度多、角度多，模具紋理間距極小，模具清洗難度成倍提升。

華工科技自主研發(fā)的“輪胎模具激光清洗智能裝備”攻克了激光器、清洗頭、視覺(jué)引導技術(shù)等多項核心部件與工藝，無(wú)懼高溫“烤驗”，“不拆?！币材茏屛酃敢粧叨?，最快45分鐘即可在線(xiàn)清洗一副輪胎模具，可有效解決傳統清洗方式中“待機時(shí)間長(cháng)、反復拆卸、模具磨損、清洗不徹底、環(huán)境污染、能耗高”等痛點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題，從而減少硫化機停機時(shí)間，提高生產(chǎn)效率及輪胎質(zhì)量，開(kāi)啟了輪胎模具清洗“低碳、自動(dòng)化”新時(shí)代。

在“雙碳”目標的驅動(dòng)下，推廣綠色生產(chǎn)工藝、實(shí)現產(chǎn)業(yè)升級已成為中國輪胎產(chǎn)業(yè)的主要發(fā)展方向，中國作為全球輪胎生產(chǎn)和消費大國，輪胎模具激光清洗市場(chǎng)前景廣闊。華工科技將繼續圍繞“新能源汽車(chē)及產(chǎn)業(yè)鏈”主航道不斷拓展產(chǎn)品應用場(chǎng)景，加強“綠色低碳”技術(shù)研發(fā)應用，賦能傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級。

關(guān)于華工激光

華工激光是中國激光工業(yè)化應用的開(kāi)創(chuàng )者、引領(lǐng)者，全球激光加工解決方案權威提供商。我們全面布局激光智能裝備、量測與自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)、智慧工廠(chǎng)建設，為智能制造提供整體解決方案。

我們深刻把握制造業(yè)發(fā)展趨勢，不斷豐富產(chǎn)品和解決方案，堅持探索自動(dòng)化、信息化、智能化與制造業(yè)的融合，為各行業(yè)提供包括全功率系列的激光切割系統、激光焊接系統、激光打標系列、激光毛化成套設備、激光熱處理系統、激光打孔機、激光器及各類(lèi)配套器件、激光加工專(zhuān)用設備及等離子切割設備，及自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)、智慧工廠(chǎng)建設整體方案。