高精、高效、高質(zhì) | 華工激光重磅推出LSP系列金屬3D打印智能裝備！
加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，開(kāi)發(fā)應用增材制造等先進(jìn)工藝技術(shù)；加強自主供給，壯大產(chǎn)業(yè)體系新優(yōu)勢?！?quot;十四五"智能制造發(fā)展規劃》
3D打印東風(fēng)正起 行業(yè)發(fā)展前景可期
“3D打印”又稱(chēng)增材制造，指以模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構造物體的技術(shù)。
它與傳統精密加工有顯著(zhù)差別，具體表現在：
當前，3D打印正以其增材制造的獨特工藝屬性成為解決復雜加工的重要手段，全球3D打印行業(yè)呈現快速發(fā)展態(tài)勢。根據預測，到2025年增材制造行業(yè)規模將較2020年增長(cháng)2倍，達到298億美元，到2030年將增長(cháng)5.6倍，達到853億美元。
產(chǎn)品升級牽引 降本增效驅動(dòng)
在數字化與低碳的雙轉型背景下，航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域對產(chǎn)品的輕量化、產(chǎn)品性能、異形結構提出了更高的要求，傳統制造技術(shù)面臨著(zhù)制造成本高、柔性化程度低等重重挑戰。
因此，如何利用創(chuàng )新技術(shù)，來(lái)滿(mǎn)足復雜化設計需求、減少工序環(huán)節，達到提質(zhì)降本增效的目的，成了促成企業(yè)安全、低碳、高效生產(chǎn)的重要一環(huán)。
瞄準3D打印賽道 全速挺進(jìn)“新藍?！?/strong>
面對蓬勃發(fā)展的市場(chǎng)需求，華工激光積極布局3D打印行業(yè)，自主研發(fā)的LSP系列金屬3D打印智能裝備，實(shí)現了“質(zhì)”與“效”的雙重突破，有效解決超大尺寸零件生產(chǎn)周期長(cháng)、成本高等痛點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題，為航空航天、汽車(chē)制造等行業(yè)應用打開(kāi)新篇章!
質(zhì)效兼顧 LSP系列金屬3D打印智能裝備
更高精度的成形缸體
配置雙高精度滾珠絲杠及光柵尺，通過(guò)4根線(xiàn)性導軌定位移動(dòng)，保證Z軸的重復定位精度低至±0.005mm。
更懂成形的鋪粉系統
采用刮刀式雙向鋪粉系統，在保障成形一致性的同時(shí)兼備不停機更換刮刀功能，大幅提升生產(chǎn)效率。
更高效率的打印速度
采用多激光搭接控制系統，成形效率更高。
獨立的控制系統
搭載獨立的控制系統，人機交互程度高，可實(shí)現安全穩定的取件作業(yè)。
高效安全的清粉手段
取件艙室具備全封閉及耐壓能力，粉末通過(guò)粉路循環(huán)系統實(shí)時(shí)回收。
“永久型”過(guò)濾系統
采用“永久型”濾芯配置，可實(shí)現不停機反吹功能，使用過(guò)程中無(wú)需更換濾芯，相比非永久濾芯具有更高的經(jīng)濟性與便捷性。
3D打印樣品效果展示
創(chuàng )新引領(lǐng) 增造未來(lái)
在“十四五”智能制造發(fā)展規劃下，3D打印技術(shù)的廣泛推廣與實(shí)際應用，加速著(zhù)制造業(yè)朝著(zhù)智能化、綠色化、數字化方向發(fā)展。
華工激光將繼續立足行業(yè)需求與創(chuàng )新，關(guān)注提質(zhì)、降本、增效等業(yè)界核心訴求，致力于為客戶(hù)提供一站式金屬增材制造整體解決方案，為推動(dòng)增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供澎拜動(dòng)力！
關(guān)于華工激光智能裝備事業(yè)群
華工法利萊切焊系統工程有限公司是武漢華工激光工程有限責任公司全資子公司，又稱(chēng)華工激光智能裝備事業(yè)群。華工激光智能裝備事業(yè)群成立于2003年，是國有控股高科技上市公司華工科技（股票代碼000988）核心子公司，公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司，FARLEY·LASERLAB是業(yè)界公認的世界切割與焊接技術(shù)知名國際品牌。
華工激光智能裝備事業(yè)群致力于為國內外制造業(yè)客戶(hù)提供高品質(zhì)的激光切割機設備、激光焊接設備、激光清洗、白車(chē)身激光加工裝備等多個(gè)系列工業(yè)激光設備及智能裝備解決方案。產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)制造、工程機械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構建筑、航空航天等行業(yè)。
